Baureihe OKUMA V

Technische Daten 2SP-V80R-M
Bauweise [h/v] vertikal
Arbeitsbereich:
Drehbereich bis Ø [mm] 800
Schwingdurchmesser über Querschlitten / Bett [mm] -/1.000
max. Drehlänge [mm] 840
Verfahrweg X-Achse [mm] 465
Verfahrweg Z-Achse [mm] 840
Spindel:
Hauptspindel - Drehzahl [1/min] 1.250
Hauptspindel - Leistung [kW] 30
Hauptspindel - Drehmoment [Nm] 2.580
Hauptspindel - Bohrung Ø [mm] 110
Hauptspindel - Nase A2-11
Vorschub:
Eilgang X/Z - Achsen [m/min] 24/24
Arbeitsvorschub X/Z - Achsen [mm/U] 0-462
Werkzeugträger:
Werkzeugsystem Direktaufnahme
Werkzeugplätze [Stück] 12
angetriebene Werkzeuge [Stück] 12
angetriebene Werkzeuge - Drehzahl [U/min] 3.000
angetriebene Werkzeuge - Leistung [kW] 3,5
angetriebene Werkzeuge - Drehmoment [Nm] 93

OKUMA OSP-P300L

OKUMA OSP-P300L

Seit 1962 entwickelt und produziert OKUMA eigene Steuerungen, deren Leistungsfähigkeit und Programmierkomfort weltweit anerkannt werden. Mit der neuen CNC-Generation OSP-P200 werden extreme Betriebssicherheit und höchster Bedienkomfort vereinigt: Die eigentliche CNC-Funktion wird vom OKUMA-eigenen Betriebssystem gesteuert, parallel wird für Bedienung und Netzwerk Windows XP eingesetzt.

Somit können Windows-Programme (z.B. Excel) in der Werkstatt angewendet werden, die Netzwerkinstallation (= Standard mit Explorer) ist so einfach wie beim herkömmlichen PC.

Der 15"-XGA-TFT ist als berührungssensitives Touch-Panel (mit Schutzfolie) ausgeführt - die Bedienung per Finger oder mit einem Stift ist so simpel wie bei einem PDA. Viele Zusatz-Funktionen sind per plug-and-play über zwei standardmäßige USB 2.0-ports ohne weitere Software möglich - z.B. der Anschluß einer Maus, eines digitalen Meßschiebers oder bar-code-scanners. Dies ist wirklich eine für den Anwender offene Steuerung, deren Potential unabsehbare Möglichkeiten bietet.Serienmässig ist die OKUMA OSP-P200 mit einer äusserst umfangreichen Komfortausstattung ausgerüstet. Für spezielle Anforderungen bieten wir darüber hinaus auch Optionen wie z.B. Exzenter-Fräsen, Abwälzfräsen, Gewindeschneiden mit variabler Drehzahl, harmonische Drehzahlschwankung, Hochgeschwindigkeitsbearbeitung mit Vorschubanpassung nach Toleranzvorgabe, Automationsbausteine etc.