Wie der Airbag im Auto bietet der Maschinenairbag die Möglichkeit, auf Kollisionssituationen zu reagieren und die Schäden so klein wie möglich zu halten. Dafür wird eine einzigartige 3D-Beschleunigungssensorik verwendet, die durch ausgeklügelte Mikrorechnerarchitektur in der Lage ist, selbstständig maschinenkritische Situationen zu erkennen und schnellstmöglich zu reagieren. Kritische Maschinenbelastungen werden verstärkt ausgegeben, unkritische gedämpft bzw. gefiltert. So führen selbst starke Schruppbeanspruchungen nicht zum Abschalten der Maschine.

Das Airbagsystem ist außerdem als Maschinendiagnosesystem geeignet und lässt ohne aufwändige FFT-Analysen (Fast Fourier Transformation = Frequenzspektrumanalyse) schnelle Rückschlüsse auf Lager- oder Führungsschäden zu.

• Kollisionserkennung in weniger als 1 ms (Airbag)
• Weniger Kosten durch kollisionsbedingte Maschinenausfälle
• Längere Lebensdauer Ihres QUASER-Bearbeitungszentrums durch Vermeidung von dauerhafter Vibrationsüberlastung
• Effiziente Fehlersuche bei Defekten
• Vergleichsanalysen zwischen Neu- und Gebrauchtmaschinen
• Durch die „Fingerprint“-Methode kann der Zustand des QUASER-Bearbeitungszentrums mit dem Auslieferungszustand verglichen werden
• Enorme Schadensminimierung bei Kollisionssituationen

Die Blackbox überwacht Ihre Maschine von Beginn bis zum Ende des Bearbeitungsvorgangs und zeigt zuvor festgelegte Grenzen im Bereich der Achs-Geschwindigkeiten an.

Wenn nur das Werkzeug verformt oder zerbrochen wird, ist das unkritisch.
Wenn jedoch die Hauptspindel zu Schaden kommt, entstehen hohe Kosten.


Mit Sensor: Die Maschine macht bei einer Kollision eine Vollbremsung
(Dauer bis Stillstand mitunter weniger als 10 ms)